一、國(guó)外真空開關(guān)的發(fā)展概況

    人類從事將真空作為滅弧和絕緣介質(zhì)的應(yīng)用研究，到現(xiàn)在已有一百多年的歷史。早在1893 年，美國(guó)人里頓豪斯(Rittenhause)就設(shè)計(jì)出世界上第1 只真空滅弧室并以的形式發(fā)表；1920年，瑞典佛加（Birka）公司研制出世界上臺(tái)真空開關(guān)；1926年，加里福尼亞工學(xué)院的索倫森(Sornsen)教授發(fā)表了真空開關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果，并預(yù)言應(yīng)用真空開關(guān)的時(shí)代不久就會(huì)到來。由于當(dāng)時(shí)的真空技術(shù)還很落后，使得真空開關(guān)在工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用被大大推遲了。

    到1950年前后，隨著真空技術(shù)以及相關(guān)技術(shù)如冶金技術(shù)等的發(fā)展，真空滅弧室的制造技術(shù)得到了提高，又重新開始了真空開關(guān)在工業(yè)上應(yīng)用的研究。1956年，羅斯(H．Cross)對(duì)杰寧無線電制造公司(Jenning)生產(chǎn)的用于高頻回路的真空開關(guān)進(jìn)行了改造，試制出了15kV、200A的真空開關(guān)。

    1961年美國(guó)通用電氣公司在總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上首先研制成功額定電壓15kV、12.5kA的真空斷路器，1966年相繼研制成功額定電壓為15kV、開斷電流為25kA和31.5kA的真空斷路器，從此真空開關(guān)正式進(jìn)入電力開關(guān)的行列，美國(guó)也因此成為世界上早批量生產(chǎn)和使用真空開關(guān)的國(guó)家，在其影響和推動(dòng)下，歐洲和亞洲的部分國(guó)家也相繼開始了研制工作，真空開關(guān)從此在全球范圍內(nèi)得到認(rèn)同和發(fā)展。

    二十世紀(jì)70年代初，全球范圍掀起的中壓開關(guān)無油化浪潮給真空開關(guān)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。憑借自身巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，真空開關(guān)僅用了不到20年的時(shí)間就取代少油開關(guān)而成為中壓領(lǐng)域的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前單斷口真空斷路器已達(dá)到145kV 電壓等級(jí)，短路開斷電流已達(dá)到200kA 。

二、我國(guó)真空開關(guān)的發(fā)展概況

    我國(guó)真空開關(guān)的研制工作始于二十世紀(jì)50年代末，基本與美國(guó)同步，略早于日本。

    1958 年，由西安交通大學(xué)電器教研室和當(dāng)時(shí)的西安高壓開關(guān)整流器廠合作成立了一個(gè)廠校聯(lián)合研制小組，由王季梅副教授和童永潮總工程師負(fù)責(zé)，正式開展真空開關(guān)的研制工作。小組成立后不到半年就成功研制出我國(guó)只真空滅弧室，并在西安交通大學(xué)電器實(shí)驗(yàn)室的合成回路上通過了50Hz、4kV、5kA的電流開斷試驗(yàn)。

    此后，西安高壓電器研究所于1960 年研制成功了電壓為6.7kV、500A 的單相真空開關(guān)，西安交通大學(xué)于1964年開發(fā)成功10kV，1500A 的三相真空開關(guān)，當(dāng)同年這臺(tái)三相真空開關(guān)在北京全國(guó)高教展覽會(huì)上展出時(shí)，受到來自全國(guó)各地專家的好評(píng)，并引起全國(guó)各省市開關(guān)制造廠的興趣，是為推動(dòng)我國(guó)真空開關(guān)生產(chǎn)和發(fā)展的起始點(diǎn)。

    1968年9月5日，國(guó)家重點(diǎn)國(guó)防工程(6895工程)在華光電子管廠實(shí)施，同年誕生了我國(guó)只商用真空滅弧室，從此華光電子管廠成為國(guó)內(nèi)首家生產(chǎn)真空滅弧室的企業(yè)。

    此后由于受到“文革”的影響，我國(guó)在真空電弧理論研究和真空開關(guān)開發(fā)方面的工作暫時(shí)停頓，一直到1976年才開始恢復(fù)。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)從事真空電弧理論研究的主要單位有西安交通大學(xué)、西安高壓電器研究所和上海電器科學(xué)研究所三家。1978年以后，國(guó)內(nèi)有10多家工廠正式投入真空開關(guān)的生產(chǎn)，所需的真空滅弧室主要由寶光電工總廠和華光電子管廠生產(chǎn)。

    1984年，西安高壓電器研究所、桂林電器科學(xué)研究所、寶光電工總廠和北京開關(guān)廠等四家聯(lián)合引進(jìn)了德國(guó)西門子公司3AF系列真空斷路器的全套制造技術(shù)（含CuCr觸頭材料、真空滅弧室和真空斷路器三大部分）。1986年，華光電子管廠引進(jìn)了美國(guó)西屋公司全套真空滅弧室的制造技術(shù)（含CuCr觸頭材料）。這兩次引進(jìn)使我國(guó)真空開關(guān)行業(yè)的制造和設(shè)計(jì)水平均得到了的提高，為此后我國(guó)真空開關(guān)行業(yè)的發(fā)展和繁榮奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

    1992年，兩部（即當(dāng)時(shí)機(jī)械電子工業(yè)部與能源部）召開了關(guān)于在電力系統(tǒng)廣泛推廣應(yīng)用真空開關(guān)的“天津會(huì)議”，從此我國(guó)真空開關(guān)進(jìn)入快速發(fā)展期，市場(chǎng)上先后出現(xiàn)了多種由我國(guó)開發(fā)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)外水平的真空斷路器，其代表產(chǎn)品有ZN23、ZN28和ZN63A等。在此階段，我國(guó)己能生產(chǎn)額定電壓為35kV，開斷能力為31.5kA 及10kV，50kA、63kA 的真空斷路器。到2003年，我國(guó)已研制出72.5kV、110kV/31.5kA和18 kV/80kA的單斷口真空斷路器，全行業(yè)年產(chǎn)各類真空開關(guān)20萬余臺(tái)，在世界上真空開關(guān)從業(yè)廠家、產(chǎn)銷量和品種系列，成為名符其實(shí)的“真空開關(guān)王國(guó)”。

三、國(guó)內(nèi)外真空滅弧室產(chǎn)業(yè)狀況

    1、 美國(guó)

    美國(guó)是世界上早開始生產(chǎn)和使用真空開關(guān)的國(guó)家，目前生產(chǎn)真空滅弧室的廠家主要有通用電氣(GE)、西屋(WH)、庫(kù)柏（Cooper）和杰寧(Jenning)公司，其中GE是全球早開始系統(tǒng)研究真空開關(guān)和真空電弧理論的公司。

    二十世紀(jì)60年代初，GE公司的李天河等人提出橫向磁場(chǎng)熄弧原理，并據(jù)此研制出基于螺旋槽橫磁觸頭結(jié)構(gòu)和CuBi觸頭材料的真空滅弧室，將真空開關(guān)的短路開斷能力提高到了15kV、12.5kA，從而使真空開關(guān)真正具有了商業(yè)實(shí)用意義，李天河因此被稱為“真空開關(guān)之父”。在此后的二十余年里，GE公司在滅弧機(jī)理、觸頭材料、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)設(shè)備方面都做了大量的工作，其技術(shù)在二十世紀(jì)80年代中期及以前一直在全球處于地位，并曾出口到德國(guó)、日本等國(guó)的公司。

    目前該公司主要生產(chǎn)額定電壓4.16kV～45kV，額定電流630A～3000A，額定短路開斷電流18kA～60kA的真空滅弧室，仍然以螺旋槽橫磁觸頭結(jié)構(gòu)為主。

    值得一提的是，該公司將14個(gè)真空滅弧室串聯(lián)，研制出了額定電壓高達(dá)765kV、短路開斷能力40kA的真空斷路器。

    WH公司從1960年開始研制真空滅弧室，是美國(guó)另一主要的真空滅弧室和真空開關(guān)制造商，目前該公司無論是技術(shù)水平、制造工藝，還是產(chǎn)量均已超過GE公司，是目前全球的真空滅弧室制造商之一。該公司的24kV及以下產(chǎn)品普遍采用螺旋槽橫磁觸頭結(jié)構(gòu)，36kV及以上產(chǎn)品采用線圈式縱磁結(jié)構(gòu)，年生產(chǎn)能力超過25萬只，其產(chǎn)品除部分自配套使用以外，還大量出口到亞洲和歐洲。

    目前該公司主要產(chǎn)品為額定電壓0.4kV～38kV，額定電流200A～3150A，額定短路開斷電流12.5kA～63kA的真空滅弧室，除部分自配套使用以外，還大量出口到亞洲和歐洲。

    1994年，WH公司的控配電分部并入伊頓（Eaton）公司，后者于2000年在我國(guó)蘇州成立伊頓電氣（蘇州）有限公司，主要生產(chǎn)真空開關(guān)和真空滅弧室。

    2、英國(guó)

    英國(guó)在真空開關(guān)方面的研制工作幾乎與美國(guó)同步，其主要生產(chǎn)廠家是GEC公司（后并入法國(guó)Alsthom公司、AREVA公司），該公司于1965年制成世界上臺(tái)實(shí)用性真空接觸器，1969年制成25kV單相電氣化鐵路用真空斷路器。GEC公司于在二十世紀(jì)60年代在螺旋槽橫磁觸頭結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上研制出杯狀橫磁觸頭，并早開始在真空滅弧室上使用CuCr觸頭材料。目前該公司主要生產(chǎn)12kV～38kV，額定電流1250A～2000A，額定短路開斷電流13.1kA～40kA的產(chǎn)品，觸頭結(jié)構(gòu)以杯狀橫磁觸頭為主。

    3、德國(guó)

    德國(guó)的主要生產(chǎn)廠家有Seimens、AEG（后并入法國(guó)Alsthom公司、AREVA公司）和Calor—Emag公司（后并入ABB公司），其技術(shù)來源為美國(guó)和英國(guó)。

    Seimens公司于二十世紀(jì)70年代從英國(guó)VIL公司（隸屬于GEC公司）引進(jìn)技術(shù)，二十世紀(jì)80年代對(duì)該公司的觸頭結(jié)構(gòu)CuCr觸頭材料的制造工藝進(jìn)行了改進(jìn)，發(fā)明了杯狀縱磁場(chǎng)觸頭結(jié)構(gòu)和熔滲法（生產(chǎn)CuCr觸頭材料）。經(jīng)過30余年的發(fā)展，Seimens公司現(xiàn)已成為全球的真空開關(guān)制造商之一。Seimens公司目前主要生產(chǎn)1kV～38kV，額定電流400A～4000A，額定短路開斷電流12.5kA～63kA的真空滅弧室，年產(chǎn)量約18萬只，除部分自配套使用以外，還大量出口到亞洲和歐洲。

    Seimens公司的真空滅弧室以杯狀橫磁觸頭結(jié)構(gòu)為主，但在12KV、24kV/31.5kA以上和36kV的真空滅弧室采用杯狀縱磁場(chǎng)觸頭結(jié)構(gòu)。

    AEG公司從1979年開始系列化生產(chǎn)真空滅弧室，其技術(shù)源制自英國(guó)GEC公司。該公司目前主要生產(chǎn)額定電壓為12kV～36kV，額定短路開斷電流8kA～50kA的產(chǎn)品，以杯狀橫磁觸頭為主，但12KV/63kA、24kV，36kV/40kA的產(chǎn)品采用縱磁觸頭結(jié)構(gòu)。

    Calor—Emag公司從二十世紀(jì)80年代從美國(guó)WH公司引進(jìn)技術(shù)，其真空滅弧室產(chǎn)品一般采用螺旋槽橫磁觸頭結(jié)構(gòu)(和WH公司有一定區(qū)別)，主要生產(chǎn)7.2kV～40.5kV，額定電流400A～4000A，額定短路開斷電流12.5kA～63kA的產(chǎn)品，年產(chǎn)量約20萬只，以自配套使用為主。

    Calor—Emag公司并入ABB公司后，在真空滅弧室電結(jié)構(gòu)和外絕緣方面進(jìn)行了大量的研究工作，于1997年在全球率先推出固封式真空滅弧室（固封柱），大大改善了真空斷路器的絕緣特性并簡(jiǎn)化了裝配，目前已達(dá)到10萬只左右的產(chǎn)量。

    4、日本

    日本從二十世紀(jì)60年代初開始研制真空開關(guān)，其生產(chǎn)廠家有東芝、明電舍、富士、日立和三菱等公司，產(chǎn)品均以縱磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)為主，但又各有特點(diǎn)，其中東芝公司具有代表性。

    東芝公司是日本早開始研制的真空開關(guān)的廠家，該公司于1965年研制出日本只商用真空滅弧室，1968年引進(jìn)美國(guó)GE公司的技術(shù)后，發(fā)展迅速，到目前為止已累計(jì)生產(chǎn)了250多萬只真空滅弧室，是日本生產(chǎn)規(guī)模的廠家，其產(chǎn)品除自配套使用以外，還大量出口到亞洲和歐洲的國(guó)家。

    東芝公司于1976年率先在世界上開始使用縱磁場(chǎng)觸頭（線圈式結(jié)構(gòu)），并將原來采用的CuBi觸頭材料改為CuCr觸頭材料，從而使真空開關(guān)的開斷能力大幅度提高，在12kV下達(dá)到了200kA（試驗(yàn)室水平）。此外，東芝公司還在高電壓和低電涌方面開展了大量的工作。

    東芝公司主要生產(chǎn)7.2kV～84kV，額定電流400A～4000A，額定短路開斷電流12.5kA～100kA的產(chǎn)品，年產(chǎn)量約5~10萬只。

    近年來，由于日本國(guó)內(nèi)電力投資的減少而導(dǎo)致輸配電產(chǎn)品市場(chǎng)萎縮，為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，各大公司之間開始了戰(zhàn)略重組。2001年7月，明電舍、富士和日立公司在各自原有輸配電產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上聯(lián)合組建了AE帕瓦株式會(huì)社，新公司將逐漸取代原來三家企業(yè)的輸配電業(yè)務(wù)。2002年3月，東芝和三菱公司又宣布聯(lián)合成立輸變電合資公司（TMT&D)，并由新公司取代原來兩家企業(yè)在輸變電銷售、設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造方面的功能，成為日本的輸變電公司。

    5、中國(guó)

    我國(guó)從1968年開始真空滅弧室的實(shí)用化研制，只商用真空滅弧室于同年誕生在國(guó)營(yíng)華光電子管廠(777)。1975年，由原國(guó)營(yíng)寶光電工廠(4401)研制的ZKBD-1000／10-20型真空滅弧室在蘇州通過了原機(jī)械工業(yè)部（國(guó)家機(jī)械工業(yè)部）、原第四機(jī)械工業(yè)部（電子工業(yè)部）組織的兩部鑒定，標(biāo)志著我國(guó)的真空滅弧室已經(jīng)進(jìn)入到實(shí)用化階段。

    二十世紀(jì)80年代中期，原國(guó)營(yíng)寶光電工廠和華光電子管廠分別從德國(guó)和美國(guó)引進(jìn)了真空滅弧室和觸頭材料的制造技術(shù)，大大縮短了我國(guó)真空滅弧室產(chǎn)業(yè)和國(guó)外企業(yè)的差距，為此后我國(guó)真空滅弧室和真空開關(guān)行業(yè)的騰飛奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前，我國(guó)已形成了以原國(guó)有軍工企業(yè)4401、779、771和777廠為龍頭的真空滅弧室產(chǎn)業(yè)體系，2004年全行業(yè)共生產(chǎn)80余萬只（未統(tǒng)計(jì)低壓），成為全球的真空滅弧室生產(chǎn)基地。

    目前我國(guó)已能生產(chǎn)額定電壓0.38kV～40.5kV ，額定短路開斷電流12.5kA～80kA 的各種真空滅弧室，其中斷路器用真空滅弧室除了在40.5kV部分采用線圈式觸頭結(jié)構(gòu)以外，均采用杯狀縱磁場(chǎng)觸頭結(jié)構(gòu)。

    30余年來，我國(guó)真空滅弧室的設(shè)計(jì)理論、制造工藝、質(zhì)量水平都有了質(zhì)的飛躍。粗略的劃分，可以認(rèn)為國(guó)內(nèi)滅弧室的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了五代。國(guó)產(chǎn)的代真空滅弧室，以額定電壓12kV由φ145mm玻璃絕緣外殼，電結(jié)構(gòu)為阿基米德螺旋槽橫磁、使用CuBi系合金觸頭，開斷能力達(dá)到20kA，額定電流1250A的ZKBDl250／10-20型真空滅弧室為代表；第二代真空滅弧室就是引進(jìn)西門子的3AF系列真空滅弧室，其特點(diǎn)是屏蔽筒外露、陶瓷絕緣外殼、電結(jié)構(gòu)為杯狀橫磁、使用CuCr50合金環(huán)狀觸頭，開斷能力達(dá)到31.5kA，額定電流達(dá) 2500A，后經(jīng)開發(fā)額定電流可達(dá)3150A、開斷能力可達(dá)到40kA；在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)了第三代真空滅弧室，其特點(diǎn)是屏蔽筒內(nèi)置、φ88～125mm陶瓷絕緣外殼、電結(jié)構(gòu)為杯狀縱磁、CuCr50觸頭材料，開斷能力達(dá)到40kA，額定電流可達(dá)3150A，這期間也研制了一些線圈式縱磁場(chǎng)電的滅弧室，主要提高了開斷能力，但仍以杯狀縱磁為主；以一次封排技術(shù)為代表的第四代真空滅弧室的整體質(zhì)量有了很大的提高，此時(shí)各種成熟技術(shù)的綜合應(yīng)用開發(fā)出大量的12kV、 24kV、40.5kV，低壓0.38kV～1.14kV各種參數(shù)的真空滅弧室批量供應(yīng)市場(chǎng)，產(chǎn)品覆蓋了整個(gè)中壓領(lǐng)域。小型化、有外絕緣保護(hù)的真空滅弧室可稱為第五代產(chǎn)品，目前已開始批量供應(yīng)市場(chǎng)。

四、真空滅弧室的發(fā)展趨勢(shì)

    真空滅弧室自從問世以來，一直在不斷的向小型化、高可靠性、低成本方面發(fā)展，隨著真空開關(guān)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，真空滅弧室也有了新的發(fā)展方向。

1、小型化

    真空電弧理論的發(fā)展和內(nèi)部電場(chǎng)優(yōu)化使真空滅弧室體積更小；

    復(fù)合絕緣技術(shù)的應(yīng)用使真空滅弧室結(jié)構(gòu)尺寸大大減?。?/p>

    真空斷路器機(jī)械特性的改進(jìn)、同步開斷技術(shù)和高性能觸頭材料的應(yīng)用使真空滅弧室“升級(jí)”，使用成為可能。

    真空滅弧室的小型化工作不論在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外已經(jīng)進(jìn)行了很多年，并已取得了一定的成效。德國(guó)Calor-Emag公司新研制成的VC2型真空斷路器，其12kV、20kA的真空滅弧室的觸頭直徑僅為40mm，12kV、50kA真空滅弧室的觸頭直徑為80mm。

    德國(guó)AEG公司推出的第三代真空滅弧室，其體積比縮小到原來產(chǎn)品的1／3。

    日本東芝公司研制成功SADE技術(shù)，使用該技術(shù)的真空滅弧室體積只有采用線圈式觸頭結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的一半。

2、低成本

    真空滅弧室的小型化保證了低成本實(shí)現(xiàn)的可能。在近20年的時(shí)間里，國(guó)產(chǎn)真空滅弧室的體積減小了50%，價(jià)格降低了70%左右，其中有生產(chǎn)廠家提高工藝水平（如一次封排工藝的普遍采用），提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的努力，也與觸頭、波紋管、陶瓷殼等零件成本的降低密切相關(guān)。

3、高電壓

    隨著真空開關(guān)制造技術(shù)和理論研究水平的不斷提高，真空開關(guān)的發(fā)展已在嘗試著向高電壓大容量方向發(fā)展。美國(guó)通用電氣公司1980年后生產(chǎn)出了168kV/40kA的雙斷口真空斷路器，日本明電舍公司1980年開始生產(chǎn)145kV/31.5kA單斷口真空斷路器，日本東芝公司1987年研制成功了145kV/31.5kA單斷口真空滅弧室及168kV雙斷口真空斷路器。此外，日本三菱公司已研制成功270kV單斷口真空滅弧室，并且準(zhǔn)備發(fā)展500kV雙斷口真空斷路器，一旦研制成功，估計(jì)其造價(jià)比同電壓等級(jí)的六氟化硫斷路器低。國(guó)內(nèi)目前已有北京開關(guān)廠和西安高壓開關(guān)廠研制的126kV真空斷路器(均采用日本明電舍真空滅弧室)一次通過了全部型式試驗(yàn)并完成鑒定。

4、大電流

    發(fā)電機(jī)保護(hù)用斷路器由于額定工作電流較大，對(duì)真空斷路器來說溫升要求較難達(dá)到，同時(shí)，由于其短路電流開斷后瞬態(tài)恢復(fù)電壓上升速率高，要求有更高的介質(zhì)恢復(fù)速度，因此，這方面的使用一直受到限制。但近幾年在發(fā)電機(jī)保護(hù)用的真空斷路器、真空滅弧室方面都有了長(zhǎng)足發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以生產(chǎn)6300A/80kA的真空型發(fā)電機(jī)保護(hù)用斷路器。

5、低電壓

    低壓開關(guān)電器產(chǎn)品是量大面廣的電器基礎(chǔ)元件，由于真空開關(guān)具有防爆和壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，只要價(jià)格限制在一定水平，是有十分巨大的市場(chǎng)前景的。德國(guó)西門子公司1994年推出了額定電壓380V～1140V、額定電流630A～2500A、額定短路開斷電流為20kA～65kA的真空斷路器產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)已研制出了380V～1140V、額定電流1600A～3200A、額定短路開斷電流30kA～80kA的低壓真空斷路器及其真空滅弧室。

6、固封柱（固封式真空滅弧室）

    采用APG技術(shù)，將真空滅弧室及其它的連接組件固封成柱，的提高了真空斷路器的耐候性，減少了相間距，使真空斷路器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更?。还谭饧夹g(shù)的應(yīng)用，使真空滅弧室的外絕緣水平得到了強(qiáng)化，真空滅弧室的高度尺寸尤其是絕緣外殼的尺寸可以盡量縮短，在內(nèi)部絕緣優(yōu)化的基礎(chǔ)上，真空滅弧室的體積也相應(yīng)減少。但固封技術(shù)要求在真空滅弧室與緩沖層、緩沖層與環(huán)氧樹脂之間形成良好的結(jié)合，不能有空氣隙，否則很容易產(chǎn)生絕緣擊穿。

7、長(zhǎng)壽命

    車載開關(guān)及電弧爐用頻繁操作的斷路器要求機(jī)械壽命長(zhǎng)達(dá)10萬次甚至25萬次。隨著的操動(dòng)機(jī)構(gòu)如永磁機(jī)構(gòu)的研制開發(fā)、波紋管制造技術(shù)的改進(jìn)、真空滅弧室裝配工藝的優(yōu)化，長(zhǎng)壽命的機(jī)構(gòu)和真空滅弧室相繼開發(fā)出來，雖然l0萬次機(jī)械壽命的真空滅弧室已經(jīng)通過了型式試驗(yàn)，但在長(zhǎng)壽命真空滅弧室方面還有許多工作要做，首先要保證一致性，其次要向更高的壽命要求進(jìn)軍，滿足市場(chǎng)需求。

8、專用化

    在市場(chǎng)日益細(xì)分的今天，一些專用的開關(guān)應(yīng)運(yùn)而生。鑒于開合電容器組時(shí)真空開關(guān)重燃引起的過電壓會(huì)對(duì)電力系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害，有必要研制開合電容器組專用的真空開關(guān)。同樣，在鐵合金廠，用于電弧冶煉爐的開關(guān)由于操作過電壓比較高、使用環(huán)境惡劣，要求真空開關(guān)間和對(duì)地的絕緣水平要高、過電壓要低、使用壽命要長(zhǎng)，因此有必要研制針對(duì)鐵合金廠的真空開關(guān)及真空滅弧室。